在對輥制砂機(jī)中，輥式破碎機(jī)的工作方式是在:制沙機(jī)中使用兩個高強(qiáng)度耐磨合金破碎輥，在相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓下破碎礦石。在礦石進(jìn)入兩個輥之間的間隙后，相對旋轉(zhuǎn)的破碎輥的輥動壓力和剪切力將導(dǎo)致礦石被破碎并以所需的粒度排出。
對輥制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)廣泛用于砂和破碎設(shè)備，該系統(tǒng)主要包括泵、過濾器冷卻器、液壓控制閥、油箱、油管、儀表顯示裝置等。油壓是稀油潤滑系統(tǒng)的主要參數(shù)，可以調(diào)節(jié)使油壓在正常范圍內(nèi)。稀油潤滑劑的溫度不應(yīng)太高，一般小于600噸。當(dāng)油返回油箱時，不要超過50度。如果油溫過高，使用水冷來降低溫度。此外，在正常操作條件下，稀油潤滑的潤滑劑每3至6個月更換一次。同時，油箱和其他相關(guān)潤滑部件必須用煤油徹底清洗，以確保整個潤滑系統(tǒng)的順利清潔。對于定期手動潤滑的零件，必須更加及時和準(zhǔn)確地注意潤滑。
在制砂和破碎設(shè)備的生產(chǎn)過程中，各部件的轉(zhuǎn)動存在摩擦，需要充分的潤滑才能正常工作。如果出現(xiàn)潤滑問題，轉(zhuǎn)速會降低，摩擦溫度會升高，從而可能發(fā)生明顯的穩(wěn)定性事故。通常使用干油潤滑。如果干性油在冬天有凝固的可能，可以加入20%的汽車潤滑油進(jìn)行潤滑。每個接觸面的潤滑必須完全均勻。然而，滾動軸承箱中的潤滑劑填充率不應(yīng)超過容積的50-70%。根據(jù)運行情況，每1~2天加一次油，每季度換一次潤滑油。同時，徹底清洗后檢查軸承。實踐證明，如果能及時添加和更換潤滑劑，可以延長軸承和其他零件的使用壽命。
